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          熔噴無紡布價格,廠家制作工藝

          產品介紹

           
                 熔噴無紡布材料的生產過程較短,但整個工藝過程則較為復雜,影響熔噴無紡布材料最終產品質量和性能的工藝參數很多,如高聚物性質和結構、切片的熔融指數、聚合物熔體的擠出量、熱氣流速度、螺桿擠出機的溫度、纖網結構、噴絲板的結構與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網簾的距離、加固方式等。這些參數不僅變量多,而且彼此之間有交互作用,因此熔噴法無紡布材料的生產工藝參數控制比較復雜,需要綜合考慮。現以PP為原料來討論主要工藝參數的影響。
          (一)PP切片
                 PP切片的自身結構直接影響可紡性,由于PP樹脂更多地表現為非牛頓行為,生產中要嚴格控制分子量及其分布,分子量分布系數一般小于4,同時切片的含雜要小于0.025%,才能減少毛絲、注頭絲等不良現象。為了保證切片在螺桿中熔融均勻,切片的外觀大小要均勻。
          (二)功能添加劑
                 功能添加劑可有效改善P的可紡性,增加產品的功能性,提高產品的附加值。目前,常用的功能添加劑有阻燃改性劑、抗靜電改性劑、抗老化改性劑、降溫母粒、著色母粒、增白母粒等。但這些功能添加劑的混入比例要嚴格控制,因為這些添加劑大多含有無機物質。事實表明,生產中加入的所有非主體物質都會影響正常的紡絲,這些功能切片的混入量般不超過5%。
          (三)熔融指數
                 生產中常用熔融指數MI來表征熔體流變性能。MFI的大小直接反映了P樹脂的分子量大小及其分布。一般熔體流動速率越高,熔體的黏度就越低,就更易于拉伸成細特纖維,用于熔噴法無紡布材料的MFI為400~1000g1min。由于熔噴工藝得到的是超細短纖維網,因此,在熔噴法生產中所用的原料中首推高熔融指數的聚丙烯樹脂,因為它具有良好的流動性。M∏I較大的聚丙烯樹脂,其相對分子質量較小,熔噴的紡絲溫度可相應下降。

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